Fornoj povas esti klasifikitaj laŭ agado en precizecajn fornojn, nitrogen-plenigitajn fornojn, eksplod-rezistajn fornojn, malplenajn fornojn, elektran hejtadon malvolan-aerajn sekigajn fornojn, programeblajn bakfornojn, varman cirkuladfornojn, ktp. Ili estas vaste uzataj en diversaj industrioj por sekigado kaj hejtado de komponantoj.
Fornoj ankaŭ povas esti klasifikitaj laŭ industrio: fornoj por la industrio de sintezaj fibroj, fornoj por la industrio de instrumentado, fornoj por la elektronika industrio, fornoj por la industrio de plasto kaj kaŭĉuko, fornoj por la presa industrio, fornoj por la industrio de elektra ekipaĵo, fornoj por la industrio de elektroteksaĵo, fornoj por la maŝinindustrio, fornoj por la industrio de industrio de forno, fornoj por industrio de forno, por industrio de fornoj, por industrio de fornoj. la teksaĵa presado kaj tinkturfarba industrio, fornoj por la ligna industrio, kaj fornoj por frikciomaterialoj.
Ĝenerale, laboratoriofornoj postulas larĝan temperaturon. Por akomodi diversajn temperaturpostulojn, la potenca agordo estas desegnita por pli altaj temperaturoj, kaj la instrumenta precizeco ankaŭ estas pli alta. Industriaj sekigaj fornoj ĝenerale ne postulas tian altan temperaturkontrolan precizecon.
La fornoŝelo estas ĝenerale farita el maldika ŝtala plato kun pentrita surfaco, kaj la laborkamero estas farita el alt-kvalita struktura ŝtala plato. Aluminia silikata fibro estas uzata kiel izolado inter la ŝelo kaj la laborkamero. La hejtilo estas instalita malsupre, sed ankaŭ povas esti metita supre aŭ sur la flankoj. La temperaturkontrolilo uzas ciferecan inteligentan mezurilon kun PID-kontrolo, kaj estas ekipita per 999.99-hora tempigilo kaj konektita al alarmilo. Ĉi tio faras la operacion de la forno pli simpla, pli rapida kaj pli efika. La baza diferenco inter laboratoriofornoj kaj sekigaj fornoj estas la bezonata temperaturo-kontrola precizeco!